1 概述

通过对机房气流进行控制(如图1-2图所示)来节省制冷能耗和提高服务器运行可靠性已是数据中心机房建设者的共识；冷热通道隔离方法、机柜内使用挡风板和假面板防止热空气无限制流窜等等也已是成熟的简单技术。（图1-1所示为一般机房的机柜布置，远离主机房空调的机柜内设备无法得到有效的散热，机柜内设备处于高温环境下运行，要想使远离主机房空调的机柜内设备得到有效散热，要么增加辅助空调，要么再降低主机房空调的冷气温度，都将大大地增加能耗。）

图1-1 传统机房内的气流图

图 1-2 冷通道机房内的气流图

2 注意事项

2.1 声明

本手册为我公司“冷通道密闭（冷池）系统”的技术说明。

本手册是按我公司的标准规定所编制。

本手册以 600MM*1200MM*2000MM 机柜及冷通道过道宽度 1200MM 为例，其余机柜可参照

本手册。

2.2 设备使用规定

设备..于户内使用，使用环境条件需满足：

——工作温度：－5℃～＋50℃。

——相对湿度：≤85%RH（＋30℃时）。

——垂直倾斜度：≤5%

2.3 预期的不正当使用

请勿在以下环境中使用：

① 环境恶劣，粉尘或灰尘较多；

② 安装面不平稳，车载或易晃动的载体；

③ 外或无其他载体遮挡；

2.4 事故预防

只有在符合各种规定后才能安装和使用设备，这是运营商的职责。设备运行前..没有

任何人、任何物体处于设备的危险区域内。禁止拆除、修改、规避或者关闭 装置。

2.5 运输、存储、拆包

2.5.1 运输和存储注意事项：

① ..运输过程中的稳定性以及运输箱没有倒置，固定以防位移；

② 选择合适的起重设备；

③ 保护设备不受天气和杂质所带来的不利影响，产品应贮存于通风良好，温度范

围在－25℃～＋55℃，相对湿度≤85%，周围环境不含有腐蚀性气体，无有害化学药品

和气体的库房内。

2.5.2 拆包注意事项：

① 将设备拆包，检查运输过程中是否损伤；

③ 若发现设备缺陷立即通知厂方；

④ 使用合适的运输设备将机器运到安装地点。

2.6 外观

① 机柜涂覆层表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺、无锈蚀；

② 机柜门板平整，无扭曲、无变形；门板开孔均匀；

③ 机柜标志齐全、清晰、色泽均匀、耐久可靠；

④ 机柜及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等均采用难燃或不燃材料；

3 冷通道

3.1 冷通道的应用

冷通道主要用于装机密度较大的机柜的机房，通过冷风的定向流动达到消除局部热点以

及节能环保的目的。

3.2 冷通道的排布

机房内的冷通道机柜以“面对面、背对背”的排放方式，将两列机柜的正面区域（进风面）封闭在一个通道内，通道宽度尺一般为 1200MM(即正面相对的两排机柜之间的距离)。

如图 3-1 所示为双列冷通道安装效果图

图 3-1 双列冷通道安装效果图（通道门样式仅作参考）

3.3 冷通道的组成

冷通道主要由以下部件组成：机柜（成列排放）、通道门（进出通道）、顶罩（含天窗）、地板和其他的辅助系统（如环境监测系统、视频监控系统等）。如图 3-1 所示为冷通道部件

安装位置示意图：

图 3-2 冷通道部件安装位置示意图

3.3.1 顶罩部件

顶罩部件在冷通道内用来封闭面对面机柜间的冷却区域..冷、热空气分离，顶罩部件按功能分为：翻转顶罩固定，固定顶罩部件，功能顶罩部件。翻转顶罩（含天窗）部件由消防系统控制，出现消防警报情况时，天窗开启，..消防系统启动后灭火气体由天窗处进入冷通道空间内。

1） 顶罩规格：600/800MM*1200MM*300MM，模块化设计互换性高

2） 顶罩顶框材质：..冷轧钢板，..结构强度

3）顶罩工作方式：翻转顶罩包括顶罩侧板（机柜顶部加高零件），顶罩天窗（活动部件，..消防），顶罩顶框（固定天窗及电器元件）。正常工作状态：顶罩接受从顶罩控制箱输送的12V电源使磁力锁吸合，..天窗水平闭合、冷热空气分离；消防警报时，消防控制系统输入型号至顶罩控制箱，电源12V输出中断，磁力锁断开，天窗由重力作开启转动并稳定，..灭火气体进入冷通道内，实现所谓的“消防联动”

4）顶罩天窗：由..冷轧钢板+钢化玻璃（可覆膜，可更换阳光板、铯钾玻璃等）组成，天窗开启后..点高度略高于机柜高度，..天窗的正常开始及通道内人员的同行。

固定顶罩、功能顶罩部件根据冷通道的规格、需求配置，可以..机房的照明，也可以提供烟雾传感器、温湿度传感器及摄像头等设备的安装空间，实现机房的集中控制。

3.3.2 全玻璃外开门

全玻璃外开门采用..折弯冷轧钢板作为框架，12MM无框钢化玻璃作为旋转门，配合使用液压合页、承重合页及其余密封条，实现通道列头、列尾处的冷通道区域封闭和通道门进出人员维护设备的功能需求。

如图 3-3 全玻璃外开门所示：

全玻璃外开门使用无框钢化玻璃，整体美观、透明度高，能清晰的观察通道内的准确情况:使用液压合页及承重合页的配合，..通道的自由旋转及自动闭合(开门角度小于90 度时)，使用..折弯冷轧钢板框架及密封条，..整个通道门的密闭性，实现冷、热空气的分离效果。

3.3.3 全玻璃平移门

全玻璃平移门采用..折弯冷轧钢板作为吊梁，12MM 无框钢化玻璃作为移动门，配合使用铝合金滑轨、吊轮及其余密封条，实现通道列头、列尾处的冷通道区域封闭和通道门进出人员维护设备的功能需求。

如图 3-4 全玻璃平移门所示:

全玻璃平移门使用无框钢化玻璃，整体美观、透明度高，能清晰的观察通道内的准确情况;使用铝合金滑轨、吊轮及联动装置，..通道自由平移及左右联动开关，使用..折弯冷轧钢板吊梁及密封条，..整个通道门的密闭性，实现冷、热空气的分离效果。

3.3.4 隐藏式自动平移门 (含腔体)

隐藏式自动平移门采用..折弯冷轧钢板作为框架及腔体，12MM 无框钢化玻璃作为移动门，配合使用铝合金滑轨、吊轮、自动门禁控制装置，实现平移门的自动开启及闭合 (可支持刷卡开门、按钮出门的功能)，开门时平移门的暗藏，通道列头、列尾处的冷通道区域封闭和通道门进出人员维护设备的功能需求。

如图 3-5 隐藏式自动平移门所示:

1隐藏式自动平移门采用腔体结构，移门水平滑动打开，开启后，移门门板隐藏于门盒腔体内;外观整齐统一，大气美观;

2隐藏式自动平移门采用..电机带动，自动开启关闭，左右两块门板双门联动，为..机房整体的安保性能，避免外人闯入，采用门禁机控制通道门的开启，门禁机具备刷开开门，密码开门，刷开+密码开门功能。自通道内出门，采用出门按钮开门方式，机械式出门按钮，使通道门稳定性更高;

3隐藏式自动平移门，设置毛刷及密封条等其余密封配件，..道列头、列尾处的冷通道区域封闭，实现冷、热空气的分离效果:

4通道门严格遵守消防规范，断电后可以手动开启，避免因为紧急情况通道门不能打开，以..通道内人员等有充足的时间逃离事故现场，..运维人员 ;

3.3.5 冷通道配件

照明系统

当通道内要求提供照明装置时，灯具安装在顶罩框架并平均分布，控制开关安装于通道门或列头、列尾机柜侧门。灯具采用 LED 冷光源，满足通道内设备上架及日常维护工作;照明装置详细参数如下:

规格尺寸: T5 灯管，长度 1020MM

工作参数:220V 交流电压，14W 功率

门禁系统

当通道门要求安装门禁系统时(门禁系统仅单独增加于冷通道外开门)，门禁系统采用磁力锁及门禁控制器作为标准选择，实现对进出通道人员记录及..通道内设备的保密性:

门禁系统详细参数如下:

规格配置:磁力锁、门禁控制机、门禁卡、出门按钮、磁力锁电源、工作参数: 220V 交流电压(经磁力锁电源转换成 12V 低压电源)，280KG 吸力

防火毛刷、密封条

防火毛刷、密封条使用在冷通道中..整个通道的密闭性，如图 3-6 所示:

微波传感器

在隐藏式自动平移门的控制装置中，使用微波传感器代替门禁机或出门按钮，为控制器提供控制信号，实现自动平移门的功能，如图 3-7 所示:

钣金通道门

在全玻璃外开门、全玻璃平移门及自动门中，可使用钣金边框式门板代替整块钢化玻璃作为该种通道的通道门，钣金边框式通道门具体工业性强、 性高（不易碎裂）的显著特点，整体样式如图 3-8 所示：

② 当冷通道两侧机柜的宽度不一致时的安装效果，如图 3-10 所示：

③ 当冷通道仅单侧排放机柜时的安装方式，如图 3-11 所示

3.4 局部高热量时的散热处理

当局部机柜发热量明显超过其他同一冷通道内的机柜时，可采用将此处两台机柜围成一个更小的封闭空间，在这个更小的封闭空间的开孔静电地板上增加向上吹气的风扇和控制气流方向的百叶窗。以增加此机柜进气侧的进气量来解决散热的问题。如图 3-12 所示。